焊管機組在焊接的時候，焊條藥皮中的錳5-7%焙于焊縫之中，85%以上都成為了焊渣，蓁不到10%，經(jīng)過高溫電弧熱解的作用，通過直接氧化以及置換反應(yīng)的氧化作用，成為錳蒸氣(主要是氧化亞錳氣溶膠)所凝取成為錳的煙塵。

焊接時錳的煙氣以及煙塵，主要是來自于焊條，而和母材的含錳量是不成正比的。一般酸性焊條的含錳量高于堿性的焊條，所以采取酸性焊條焊接的時候所形成的焊接氣溶膠中的錳的含量，就要比堿性焊條焊接時高。那對焊管機組進行焊接的時候所產(chǎn)生那些有害氣體呢？

在焊接電弧的高溫以及強烈紫外線作用下，焊接電弧周圍所形成的多種有毒氣體，主要有：臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。

焊管機組不管是零部件還是在整機上我們都需要做好防銹的工作，一是盡量的去避免將焊管設(shè)備放到潮濕的地方，另外也就是除銹油脂，除了防銹外保養(yǎng)工作我們也是需要嚴(yán)格進行。

操作焊管機組設(shè)備需要嚴(yán)格的去按照正規(guī)的操作流程進行；開機之前對照潤滑圖表定時、定點、定量去為機械加潤滑油，潤滑油也是必要要干凈無雜質(zhì)的。

焊管機組定期的去更換軸承內(nèi)的潤滑漾油，并且對于電器去進行經(jīng)常檢查，排除不可靠的安全因素;對焊管機組三角皮帶、手柄、旋鈕以及按鍵都需要定期的去檢查是否有損壞的情況。